為了板式換熱器能夠更好的發(fā)揮換熱效果，在選型時(shí)需要根據設備類(lèi)型、使用面積、使用場(chǎng)合等因素綜合來(lái)確定。板式換熱器選型的時(shí)候，在選購時(shí)還可根據以下幾個(gè)原則來(lái)選擇。

　　1、流程的確定：兩側流體的流量大致一致時(shí)，應盡量按等程布置；當兩側流體的流量相差較大時(shí)，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。

　　2、板式換熱器單板面積的選擇：?jiǎn)伟迕娣e過(guò)小、則板片數目多，占地面積大，阻力降減少；反之，單板面積過(guò)大，則板片數目少，占地面積小，阻力降變大，但是難以保證適當的板間流速。

　　3、板間流速的選取：流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，換熱系數高，阻力降也變大；反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。流速小于0.2m/s時(shí)，流體達不到揣流狀態(tài)，且會(huì )形成較大的死角區；流速過(guò)高會(huì )導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。

　　4、流向的選取：?jiǎn)蜗鄵Q熱時(shí)，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側流體為等流程時(shí)，為逆流；當兩側液體氮化爐流體為不等流程時(shí)，順流與逆流交替出現，平均溫差要小于純逆流時(shí)。

　　另外在選擇時(shí)還要滿(mǎn)足要求：合理地實(shí)現所規定的工藝條件；結構可靠；便于制造、安裝、操作和維修；

板式換熱器工作原理：

　　板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次通過(guò)流道，中間有一隔層板片將流體分開(kāi)，并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。

板式換熱器結構：

　　板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進(jìn)行校核。如果校核壓降高過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設計選型計算，直到滿(mǎn)足工藝要求為止。